產(chǎn)品簡介

循環(huán)齒耙式格柵清污機產(chǎn)品介紹
機械格柵有傳動機構(gòu)、耙齒鏈等部件組成，由粑齒裝配成一種旋轉(zhuǎn)式格柵鏈，在電機減速機的驅(qū)動下，耙齒鏈進行連續(xù)循環(huán)轉(zhuǎn)動。
耙齒鏈運轉(zhuǎn)到設(shè)備的上部時，由于槽輪和彎軌的導(dǎo)向，使每組耙齒之間相對自清運動，絕大部分固體物質(zhì)靠重力落下。另一部分則靠毛刷清掃器的反向運動把粘在耙齒上的雜物清掃干凈。

一，循環(huán)齒耙式格柵清污機產(chǎn)品介紹   

機械格柵有傳動機構(gòu)、耙齒鏈等部件組成，由粑齒裝配成一種旋轉(zhuǎn)式格柵鏈，在電機減速機的驅(qū)動下，耙齒鏈進行連續(xù)循環(huán)轉(zhuǎn)動。      

耙齒鏈運轉(zhuǎn)到設(shè)備的上部時，由于槽輪和彎軌的導(dǎo)向，使每組耙齒之間相對自清運動，絕大部分固體物質(zhì)靠重力落下。另一部分則靠毛刷清掃器的反向運動把粘在耙齒上的雜物清掃干凈。 

按水流方向耙齒鏈類同于格柵，在耙齒鏈軸上裝配的耙齒間隙，可根據(jù)用戶的使用條件需要，進行選擇。由耙齒把流體中的固態(tài)懸浮物分離后，才能保證水流暢通流過。整個工作過程是連續(xù)的，也可以是間歇的。

二，循環(huán)齒耙式格柵清污機優(yōu)點

機械格柵使用條件      該設(shè)備的 是自動化程度高、分離效果高、動力消耗小、無噪音、耐腐蝕性能好，在無人看管的情況下可連續(xù)穩(wěn)定工作。 

機械格柵可以全天候工作，可以實現(xiàn)任意時間段來調(diào)節(jié)設(shè)備運行間隔，也可周期性運轉(zhuǎn)；可根據(jù)格柵前后液位差自動控制；用戶在設(shè)計電控時應(yīng)考慮手動按鈕，以方便檢修，用戶可根據(jù)不同的工作需要來設(shè)計電控系統(tǒng)。電路無需復(fù)雜的控制方式，但要有熱保護。

機械格柵結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，在設(shè)備工作時，自身具有很強的自經(jīng)能力，不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象，所以日常維修工作量較少。 

機械格柵安裝調(diào)試說明    

機械格柵起吊安裝前先需檢查的內(nèi)容 

檢查設(shè)備在運輸過程中是否損壞現(xiàn)象。 

 根據(jù)設(shè)備安裝圖檢查基礎(chǔ)尺寸是否符合要求，應(yīng)保證；

格柵井兩側(cè)于井頂部平臺面應(yīng)垂直，其垂直誤差不超過 20mm；格柵井兩側(cè)應(yīng)平行，其平行度誤差不超過20mm。 

檢查各預(yù)埋件位置、尺寸是否與圖紙一致，預(yù)埋鋼板應(yīng) 與格柵井頂部平臺平。以上內(nèi)容檢查完畢符合要求，既可安裝就位。

設(shè)備安裝的具體要求   本機放入基礎(chǔ)就位后，其安裝角度應(yīng)符合設(shè)計要  求，格柵卸料口平面應(yīng)與格柵井操作平臺面平行，格柵墻板應(yīng)與格柵井操作平臺面垂直，保證設(shè)備安裝的水平度誤差小于1/1000，然后再根據(jù)安裝圖將設(shè)備與預(yù)埋件焊成一體，再將地腳螺母擰緊。 在通電運行之前，先用手搖把插入電機尾部方榫內(nèi)，按 罩上箭頭所示方向用手搖動電機，應(yīng)無其他影響運行的因素存在。 

卸去罩，放松漲緊鏈輪，卸下減速機端鏈條，通電試 運轉(zhuǎn)，看減速機的運轉(zhuǎn)方向是否與罩上所示箭頭方向一致，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。

用漲緊鏈輪調(diào)節(jié)器調(diào)整鏈條的松緊度，并用漲緊螺桿調(diào)整 耙齒鏈的松緊度。 

檢查減速機的潤滑油是否到油面線，不足時用30#機械油  

裝好罩，接通電源空載運轉(zhuǎn)，應(yīng)無抖動、卡阻現(xiàn)象 及異常噪音等，空載試運行后，再投入負(fù)載運轉(zhuǎn)。 

三、機械格柵日常維護與保養(yǎng)  

1、 在運行過程中，如有纖維狀雜物纏繞在轉(zhuǎn)刷軸上，應(yīng)及時 清理，以免影響機器的正常運行。 

2、 應(yīng)根據(jù)垃圾量的多少，定期清理掛在卸料板上的垃圾。 

3、 在機器正常運行時，每月須用黃油在各潤滑部位的油嘴 中注一次鈣基潤滑脂。 

4、 減速機中的潤滑油須定期更換，一般設(shè)備投入正常使用后 半個月需更換新油，以后每隔三個月更換一次。

四、常見故障排除方法  

常見故障：電機發(fā)熱或有異樣響聲。  故障原因：設(shè)備過載而導(dǎo)致電機減速機負(fù)荷加大。 排除方法：  1、 切斷電源，停止運行。  2. 查清設(shè)備過載原因，主要查看是否有雜物卡住耙鏈，如有 將其。  3、 耙齒受重?fù)糇冃危毟鼡Q或卸下整形。 4、 耙鏈中鏈板條磨損或脫落，須更換或修復(fù)

機械格柵注意事項

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  半成品圖：

  

  配件圖：
  

  成品圖：